
各種鋼絲繩產品雖然看起來占(zhàn)的比重沒那(nà)麽大,但鋼絲繩同時也(yě)是隨意性非常小的一類產品。就(jiù)是(shì)一定要根據客戶實際的需要,但是到底選擇(zé)某種直徑以上彈簧鋼絲(sī)怎麽樣(yàng),采用某種防(fáng)腐蝕的方法、甚至是特殊編織方法的材料。選擇什麽樣的產品,要從自己的使用情況實際出發,不能隨便更(gèng)改方案。我們以簡單的吊裝為例。吊裝的關鍵(jiàn),一是在於(yú)起吊極具的特性,二是在於起吊使用鋼絲繩的特性。在這(zhè)裏繩索的特性(xìng)主要(yào)包括防扭轉和承重性(xìng)兩個方(fāng)麵。一般吊裝,彈簧鋼絲怎麽樣隻(zhī)要采用普通表麵處理方法就可以滿足需(xū)要了。選擇什麽樣的(de)繩索,不是誰說了算的問題。在初期要(yào)經過詳細的(de)計算和實驗。保證(zhèng)選擇這種材質的產品在這樣的(de)環(huán)境中能夠正常的使用。不能出於省錢的需要,私自的降低購買產品的(de)強度和質(zhì)量,以免事故的發生。

鋼絲繩或鋼絲表麵因(yīn)與外部接觸而產生的壓傷、碰傷(shāng)、掛(guà)傷(shāng)、刮傷或釘傷等(děng)傷痕統稱為表麵損傷,但是訂購(gòu)彈簧鋼絲在製(zhì)造過程中由於壓線(xiàn)模、預變(biàn)型器或輥(gǔn)模等所產生的塑性變形並(bìng)不屬於表(biǎo)麵損傷的範疇。鋼絲繩的表麵損傷(shāng)有:1、鋼絲繩壓傷:繩股被壓傷(shāng)後,鋼絲繩變形,繩股被壓傷,繩徑變形造成撚距(jù)不均,股間隙增大,股間隙增大,麻芯(xīn)外(wài)露。2、鋼絲繩碰傷:股碰傷後(hòu),造成硬彎凸起麻芯外露;掛傷:繩股被掛傷後,股鬆緊不均;彈簧鋼絲怎麽樣成卷繩被嚴重掛傷報廢。3、鋼絲繩刮傷(shāng):這種損傷是(shì)運輸或裝卸中造成的缺陷(xiàn);釘傷:繩頭釘上已造成內層損傷 。4、鋼絲繩劃傷:外層鋼絲被硬物劃傷造成股外(wài)層絲鬆動 。

鋼絞線的(de)製造過程分為單絲製造和絞線製(zhì)造,製作單絲時采用(冷)拉絲技(jì)術,根據產品的不同(tóng)材料可以是高碳鋼盤條、不鏽鋼盤條或中低碳鋼盤條,彈簧鋼(gāng)絲怎麽樣如果需要鍍鋅,應在單絲上進(jìn)行電鍍或熱鍍(dù)處理。絞線製造過程中采(cǎi)用絞線(xiàn)機將(jiāng)多根鋼絲絞合成產品,預應力鋼(gāng)絞線還需要在成形後連續進行穩定化(huà)處(chù)理,鹽城彈簧鋼絲產品一般收在(zài)工字輪(reel)上或按無軸卷(reel-less)完工。

起重機吊運物體時,捆綁(bǎng)物體的鋼絲繩稱捆綁繩。起吊的物(wù)體不同,捆(kǔn)綁的(de)方式不同,繩的內張力、彎曲應力也不相同(tóng)。由於捆綁繩受力情(qíng)況複雜,而(ér)且磨損(sǔn)嚴重,所以選用時安全係數應該取大些。鹽城彈簧鋼絲當幾根繩起吊一個重物時,每根繩與垂線夾角大小直接影響繩內(nèi)的張力。彈簧鋼(gāng)絲怎麽樣夾角愈大,繩內的(de)張力愈大,相應所允許的起(qǐ)重能(néng)力就愈小。另外,捆(kǔn)綁繩的承載能力還(hái)與(yǔ)捆綁時鋼絲繩(shéng)彎曲(qǔ)的曲率半徑有關。以(yǐ)起吊圓棒料為例,當圓棒料的直徑大(dà)於鋼絲繩直徑時,鋼絲繩的起重能力不受影響。當棒料直徑(jìng)小於鋼絲繩直徑時,鋼絲繩的承(chéng)受能(néng)力就要(yào)下降。若棒料直徑等於鋼絲繩直徑時,鋼絲繩的起重能力要降低50%。