南通生產高（gāo）碳鋼絲廠家

1、鋼絞線內鋼絲(含中心鋼絲)應為同一直（zhí）徑、同一強度、同一（yī）鋅層級別。2、在鋼絞線的直徑和撚距（jù）應均（jun1）勻切斷後不鬆散。3、鋼絞線與內鋼絲應緊密絞合不應有交錯、斷裂和折彎。4、鋼絞線應平直、柔軟、殘餘應力（lì）小，當高碳鋼絲（sī）廠家展開後不應出現形。5、在1x3結構鋼絞線和架空地線不允許接頭，南通高碳鋼絲與其他（tā）類鋼絞線內鋼絲接頭應（yīng）用（yòng）電焊對接，任意兩接頭間距不得（dé）小於50m接頭應做防腐（fǔ）蝕（shí）處理。

鋼絲繩壓套機需注意（yì）的事項都（dōu）有哪幾項：(1)鋼絲繩壓套機不能超範圍和超性能使用，因為（wéi）這樣南通高碳鋼絲會嚴重的損（sǔn）壞（huài）設備的正（zhèng）常使用效率，當然壓套機在使用的頻率問題應該不大，畢竟（jìng）壓（yā）製量也不會每天幾百根（gēn）！(2)高碳鋼絲廠家使用前應要注意壓套機各部（bù）件是否正常狀（zhuàng）態，有沒異響，模架及模具內不能（néng）有異物，以（yǐ）免造成損傷！(3)而當機器開動後，操作人員就不能隨意離開了，要隨時觀察溫度的變化是否有異常，如有異常應及時處理。

光（guāng）麵鋼（gāng）絲繩是用無鍍層光拉鋼絲撚（niǎn）製而成，為了防鏽，撚製過程同（tóng）時鋼絲繩要做浸油處理，小股撚製的的時候，用一滑輪導入油池，然後高（gāo）碳鋼絲廠（chǎng）家導出油池倒（dǎo）向鋼絲繩軸。鋼絲繩整繩合成也是一（yī）樣的方法，這種鋼絲繩整體含油多，裏外都是（shì）。生產高碳鋼絲擦淨表麵成鐵的金屬色總掩蓋不住鐵鏽的存（cún）在。暴露無油（yóu）的地方（fāng）可看到黃鐵（tiě）鏽。光（guāng）麵鋼絲繩的光麵是指（zhǐ）表麵處理工藝，一般是光麵塗油的。光（guāng）麵鋼（gāng）絲繩是用沒鍍（dù）鋅的鋼絲撚製而成，為了防（fáng）鏽，撚製完成的同時（shí）鋼絲繩要做浸油（yóu）處理，這種鋼絲繩整體含油多比較髒，鋼絲繩不易生鏽的。

鋼絲繩或鋼（gāng）絲（sī）表麵因與外部接觸而產生的壓傷、碰傷、掛傷（shāng）、刮傷或釘傷等傷痕統稱（chēng）為表麵損傷，但是生（shēng）產高碳鋼絲在製造過程中由於壓線模、預（yù）變型器或輥（gǔn）模等所產生的（de）塑性變形並不屬（shǔ）於表麵損傷的範疇。鋼（gāng）絲繩的表麵損（sǔn）傷有：1、鋼絲（sī）繩壓傷：繩股被壓傷後，鋼絲繩變形，繩股被（bèi）壓傷，繩徑變形造成撚距不均，股（gǔ）間隙（xì）增大，股間隙增大，麻芯外露。2、鋼絲繩碰傷：股碰傷後，造成硬彎凸（tū）起麻芯外露；掛傷：繩股被掛傷後，股鬆緊不均；高碳鋼絲廠家成（chéng）卷繩被嚴重掛傷報廢。3、鋼絲（sī）繩刮（guā）傷：這種損傷是運輸或裝卸中造成的缺陷；釘（dìng）傷：繩頭（tóu）釘上已造（zào）成內層損傷 。4、鋼絲繩劃傷：外層鋼絲被硬物劃傷造（zào）成股外層絲鬆（sōng）動 。