如（rú）東生產光麵鋼絲繩怎麽樣（yàng）

鋼（gāng）絲繩吊索具主要（yào）由：主（zhǔ）吊環、卸扣、(插編)壓製鋼絲（sī）繩及吊鉤等金（jīn）屬末端件組成，根（gēn）據不（bú）同客戶要求可（kě）組（zǔ）合成單肢、雙肢（zhī）、三肢、四肢鋼絲繩吊索具等，各金屬配件（jiàn）可根（gēn）據實際使（shǐ）用需要靈活（huó）搭配（pèi）選用（yòng），使用方便（biàn）、安全性高。光麵鋼絲繩怎麽（me）樣主吊環包括長吊（diào）環、圓吊環（huán）、組（zǔ）合環等；連接卸（xiè）扣（kòu）包括（kuò）弓形卸扣、D形卸扣、重型卸扣等；鋼絲繩包括壓製和插編；金屬末端件包括吊鉤（gōu）和其它金屬件；本鋼絲繩吊索具可根據客戶要求自由組合（hé）。在使用（yòng）過程中注意夾角與（yǔ）噸位的關（guān）係，夾（jiá）角（jiǎo）越大，額載噸位越低，且夾角不得大於（yú）120度。適用溫度-40到100度之間，不得暴露在腐蝕性的氣體、液體或蒸汽（qì）中。嚴禁超載使用，吊鉤、吊（diào）環、鋼絲繩等金屬件的連接要用卸扣，且額定載荷要一樣（yàng），當鋼（gāng）絲繩或金屬附件（jiàn）達（dá）到報廢標準時，應禁止使用。對貯存期超（chāo）過兩年的成套吊索具，要進行拉力試驗，生產光麵鋼絲繩檢驗合格（gé）後方可使用。

1、使用前須看清標牌（pái）上的工作載荷及適用範圍，嚴禁超載使用。2、生產光麵鋼絲繩使用（yòng）前應將鋼絲（sī）繩（shéng）索具直接掛入吊鉤的受力中心位置，不能掛（guà）到鉤尖部位。3、兩根鋼絲繩索（suǒ）具所用時（shí），將兩根鋼（gāng）絲繩索具直接掛入（rù）雙鉤（gōu）內，兩根（gēn）鋼絲繩索具各掛在雙鉤對（duì）稱受力中心位置；四根鋼絲繩索具（jù）使用時，每（měi）兩根鋼絲繩索具直接掛入雙鉤時，注意鉤內兩根鋼絲繩索具不能產生重疊和相互擠壓，四根鋼絲繩索（suǒ）具要對稱於吊鉤受力中（zhōng）心。4、鋼絲繩索具禁止打結，禁止鋼絲繩間直接接觸，應加卸（xiè）扣或吊環隔開。5、成套鋼絲繩索具在負載運行過程中發生異常響聲，光（guāng）麵鋼絲繩怎麽樣應停止使用，等檢（jiǎn）查後再行處理；在（zài）吊裝過程中應盡量平穩，人員（yuán）嚴禁在物（wù）品（pǐn）上通過切吊運物品下麵嚴禁站人；吊裝時應（yīng）避免吊裝（zhuāng）角度超過60°。6、鋼絲繩索具在運輸、安裝和使用時避免彎曲受理，以免對鋼絲繩受到損傷。

扭（niǔ）矩快速下降是鋼絲分層特征之一，扭矩下降處鋼絲內部開始萌生裂紋，斷口附（fù）近的表麵裂紋形式如圖2所示，因此，可采用扭矩-扭角曲線判斷（duàn）鋼絲分層。分層的鋼（gāng）絲，當正向扭轉至扭矩（jǔ）快速（sù）下降處時，再（zài）反向扭（niǔ）轉至斷裂，光（guāng）麵鋼絲（sī）繩怎麽樣其反（fǎn）向扭住次數與（yǔ）單向扭轉次數相差較大（dà），即正向扭轉（zhuǎn）的次數對反向扭轉次數存在明顯影響，而未分層鋼絲沒有（yǒu）這樣的現象。因此正反向扭轉法也可作為鋼絲分層（céng）的檢測方法，即鋼絲正向扭轉N次，生產（chǎn）光麵鋼絲繩再反向扭轉至斷裂，如果正向扭轉次數（shù）對反向扭轉次數有明顯的影響，表明（míng）鋼絲已經分層，其中正向扭轉次數可通過扭矩-扭曲曲線（xiàn）或多次扭轉試驗確（què）定。

產（chǎn）品用途（tú）：生產光麵鋼絲（sī）繩應用於後張法預應（yīng）力混凝土結構，煤礦支護，水利大壩，高層建築，山體滑坡，基坑支護，隧道等混凝（níng）土基建工程。如東光（guāng）麵鋼絲繩（shéng）規格（gé）型（xíng）號：結構1x7，直徑12.7mm，15.2mm，15.24mm，17.8mm，18.9mm，21.6mm，21.8mm，28.6mm。產品性能：抗拉強度1860MPa。

鋼絞線的製造過程分為單（dān）絲製（zhì）造和絞線製造，製作單絲時采用（冷）拉絲技術，根據產（chǎn）品的不（bú）同材料可以是高碳鋼盤（pán）條、不鏽鋼盤條或中低碳鋼盤條，光麵（miàn）鋼（gāng）絲繩怎麽樣如果需要鍍鋅，應在（zài）單絲上進行電鍍或熱（rè）鍍處理。絞線製造過程中采用絞線機將多根鋼絲絞合成產（chǎn）品，預應力鋼絞線還需要在成形後連續進行穩定（dìng）化（huà）處理，如東光麵鋼絲繩產品一般收在工字（zì）輪(reel)上（shàng）或按無軸卷(reel-less)完（wán）工（gōng）。