鋼絲繩（shéng）選型的基本內容

鋼絲繩選型一般（bān）在設備設計製造之初已由設計單位定型，因此在（zài）采購時原則上應遵循設計單位（wèi）的設計選型。隨著鋼絲（sī）繩製造工藝的提高和部分鋼絲繩結構的替代，正確地選擇適用的鋼絲繩（shéng）對提生產效率、經濟效益是十（shí）分必要的。在（zài）特定的使用條件下，鋼絲繩的選型（xíng），應綜（zōng）合考慮如（rú）下因素：

1、結構選擇：線接觸鋼絲繩比（bǐ）點接觸鋼絲繩使用壽命要長；一般是點接觸結構鋼絲繩的（de）1—2倍（bèi）；壓實股鋼絲繩在承受載荷時（shí），由（yóu）於鋼絲之間的接觸麵積大，其（qí）應力相對於線接觸鋼絲繩還要小得多，因此壓實股鋼絲繩比點（diǎn）接觸鋼絲繩使用壽命更要長，一（yī）般是點接觸鋼絲繩的2—3倍。

2、強度：在保證（zhèng）設（shè）備安全係數的情況下應選擇強度級適合（hé）的鋼絲繩。

3、不旋轉性能：多（duō）層股鋼絲（sī）繩、三股鋼絲（sī）繩（shéng）和四股鋼絲繩具有良好（hǎo）的不旋轉性能。

4、抗疲勞性能：在彎曲疲勞是造（zào）成鋼絲繩損壞主要原因的使用場合,應選擇使用小規格（gé）鋼絲組成的鋼絲繩、線接觸鋼絲繩、壓實股鋼絲繩。

5、耐磨性能：當確定磨損（sǔn）是造成鋼絲繩損壞的主要（yào）原（yuán）因時，應選用（yòng）外層鋼絲相對較粗的鋼絲繩、壓實股（gǔ）鋼絲（sī）繩、同向撚鋼絲繩。

6、抗變形性能：在擠壓變形為鋼絲繩主（zhǔ）要損壞形式的使用場（chǎng）合，應選用（yòng）鋼芯鋼（gāng）絲繩、壓實股鋼（gāng）絲繩。

7、耐腐蝕性能：在腐蝕為（wéi）鋼絲繩主要損壞形式的使用場合（hé），應選用鍍（dù）鋅鋼絲繩（shéng）、密封鋼絲繩、塗塑鋼絲繩、塗油的鋼絲繩。

8、衝擊性能：應選用鋼芯鋼絲繩。

9、耐高溫性能：應選用鋼芯鋼絲繩。

10、鋼絲繩伸長（zhǎng）：對鋼絲繩的伸長要求比較嚴格時，應選擇實施預張拉的鋼絲繩。