鋼絞線斷絲的原（yuán）因及預防措（cuò）施

鋼絞線斷絲的原因： 

1）鋼絞線在使用過程中未保護好（hǎo），嚴重鏽蝕、腐蝕，導致鋼絞線有效截麵積減小（xiǎo）； 

2）鋼筋電焊作業（yè）時，未（wèi）將鋼筋與鋼（gāng）絞（jiǎo）線分割開，使鋼絞線被電（diàn）焊灼傷，導致鋼絞線有效截麵積減小，嚴重時使鋼絞線因通電受（shòu）熱而局部化學性能發生改變，強度降低； 

3）鋼絞線本身材質問題，其某些力學性能如強度不合格； 

4）張拉時，因各種原因導致鋼絞線超張拉太多（如一束鋼絞線中有一根出現（xiàn）滑絲而使另幾根鋼絞線受力過大），使鋼絞線實際受（shòu）力超過了其破斷荷載而斷絲。 

5）鋼絞線與錨夾具的硬度不匹配，夾片硬度過大，在夾持鋼絞線時切入鋼絞線，使（shǐ）鋼絞線受力截（jié）麵積（jī）減小。 

6）鋼絞線在孔道內互相（xiàng）扭結（jié）、纏繞，導致各鋼絞線長短不一，張拉時各根鋼絞線受力不均勻，受力大者出現斷絲。

鋼絞線斷絲的（de）預防措施： 

1）保證鋼絞線的進貨（huò）質量，每批鋼絞線進場後都要按規定抽檢，隻有質量合格的鋼（gāng）絞線才能使用。 

2）加（jiā）強現（xiàn）場鋼絞線的（de）保護，防止其受到嚴重鏽蝕、腐蝕，嚴禁鋼絞線受到電焊灼傷（shāng）、機械碾壓和硬質物體劃（huá）傷。 

3）張拉時，根據設計要求（qiú），控製鋼絞線的張拉力和伸長值，避免出現（xiàn）整根鋼絞線的滑（huá）絲。

4）嚴把夾片進貨質量關，對夾片（piàn）硬度不合（hé）格（gé）的嚴禁使（shǐ）用。 

5）對鋼絞線進行認（rèn）真編束，保（bǎo）證穿入波紋管孔道內的（de）鋼絞線順直，不纏繞扭結。