鋼絞（jiǎo）線斷絲的原因及預防措施

鋼絞線斷絲的原因： 

1）鋼（gāng）絞線在使用過程中未保護好，嚴重鏽蝕、腐蝕，導致鋼絞線有效截麵（miàn）積減小（xiǎo）； 

2）鋼筋（jīn）電焊作（zuò）業時，未將鋼筋與鋼絞線分割開，使（shǐ）鋼絞（jiǎo）線被電焊灼傷，導致鋼絞（jiǎo）線有效截麵積減小，嚴重時使（shǐ）鋼絞線因通電受熱而局部化學性能發生改變（biàn），強度降低； 

3）鋼絞線本身材質問題，其某些力學性能如（rú）強度（dù）不合格； 

4）張拉時（shí），因各種原因導致鋼絞線超張拉太多（如（rú）一束鋼絞線中有一根出現滑絲而使（shǐ）另幾根鋼絞線受力過大），使鋼絞線（xiàn）實際受力超過（guò）了其破斷荷載而斷絲。 

5）鋼絞線與錨夾具的硬度不匹配（pèi），夾片硬度過大，在夾持鋼絞線時切入鋼絞線，使鋼絞線（xiàn）受力截（jié）麵積減小。 

6）鋼絞線在孔道內互（hù）相扭結、纏繞，導致各鋼絞線長短不一，張拉時各根鋼絞線受力不均勻，受力大者出現斷絲。

鋼絞線斷（duàn）絲（sī）的預防措施： 

1）保證鋼絞線的進貨質量（liàng），每批（pī）鋼絞線進場（chǎng）後都要按規定抽檢，隻有質（zhì）量合格的鋼絞線才能使用。 

2）加強現場（chǎng）鋼絞（jiǎo）線的保護，防止其受到嚴重鏽蝕、腐蝕，嚴禁（jìn）鋼絞線受到電焊灼傷、機械碾（niǎn）壓和硬質物體劃（huá）傷。 

3）張拉時，根據設計要求，控製鋼絞線的張拉力和伸長值，避（bì）免出現整根鋼（gāng）絞線的滑絲。

4）嚴把夾片進貨質量關（guān），對夾片硬度不合格的嚴（yán）禁使用（yòng）。 

5）對鋼絞線進行認真編束，保證穿入波紋管孔道內的鋼絞線順直，不纏繞扭結。