冷拔鋼絲的操作原理介紹

冷拔鋼絲的操作原理是什麽呢（ne）？相信很多人都比較（jiào）關注，為了讓大家有個更深的了解，下（xià）麵（miàn）冷拔鋼絲廠家小編（biān）就給大家做個介（jiè）紹，感興趣的小夥伴一起往（wǎng）下看看吧，具體內容如下所示：

首先：在冷拔鋼絲前要對進行冷拔的材料（liào）進行檢驗，對於鋼號不明（míng）的、沒有出廠證明的、截麵不規整的不得用於進行冷拔鋼絲的拔製，以免影響冷拔鋼絲的質量。

鋼筋（jīn）在進（jìn）行冷拔前，還（hái）必（bì）須要經（jīng）過軋頭和除鏽處理。現在的除鏽（xiù）處理一般是用拔絲機（jī）卷筒和盤條轉架兩種（zhǒng）裝置進行，也可以用機械進行除鏽。

其次，為（wéi）了讓（ràng）鋼筋更順利的（de）穿過拔絲模具，在鋼筋頭部150～200 mm部分要軋細，而且要將鋼筋直徑壓縮到比比拔絲模（mó）孔小0.5~0.8 mm，這樣才能（néng）讓鋼筋順利通過拔絲模孔。

第三：在（zài）進行冷拔鋼絲前（qián），要對設備進行檢查，在安裝模（mó）具時（shí），要分（fèn）清正反麵。

檢（jiǎn）查沒有問題後，還要進行（háng）空轉一次，保證機器（qì）正（zhèng）常進行（háng）。

第四：在冷拔前還要（yào）在鋼筋塗以（yǐ）潤滑劑。以減少拔絲力以及對拔（bá）絲模孔的磨損。拔製時的速度不能太快，在拔製3次後，如需要在拔，就要對鋼筋進行消力（lì）處理（lǐ）。

第五：對於拔製成的冷拔（bá）鋼絲，要對其質量進行檢查，如有不合格要及進調整模具及冷拔速度。